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DXG（ATA）シリーズ シャフトマウントギアボックス
シャフトマウントギアボックス
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DXG（ATA）シリーズ シャフトマウントギアボックス

DXG (ATA) シリーズ シャフトマウント ギアボックスは、コンベア、ミキサー、粉砕機、その他の重工業機器の駆動シャフトに直接取り付けるように設計された、頑丈な高トルクのヘリカル ベベル減速機です。カップリング、アライメント フィクスチャ、複雑なベース フレームは不要です。

採石場、鉱業、セメント工場、発電所、バルクマテリアルハンドリングシステムなどで広く使用されているこのギアボックスは、極端な衝撃荷重、粉塵、振動、そして連続運転下でも卓越した信頼性を発揮します。コンパクトな「吊り下げ型」設計により、設置スペースを節約し、設置時間を短縮し、メンテナンスコストを最小限に抑えます。

    お問い合わせ
    製品情報

    主なメリットは次のとおりです

    トルクアームサポートによる直接シャフト取り付け
    高い電力密度と過負荷容量
    取り付けが簡単なセルフアライニングブッシング
    永久密封潤滑システム
    過酷な屋外や埃っぽい環境に最適化されています
    重工業の厳しい要件を満たすように設計された DXG (ATA) シリーズは、最も厳しい条件下でも最大限の稼働時間と運用効率を保証します。
    アイングブン (1)

    適切なモデルを選択する方法

    1 ステージ: ATA30、ATA35、ATA40、ATA45、ATA50、ATA60、ATA70、ATA80、ATA100、ATA125
    2 ステージ: ATA35D、ATA40D、ATA45D、ATA50D、ATA60D、ATA70D、ATA80D、ATA100D、ATA125D

    モデル

    出力ボア径

    最大トルク

    名目比率(i)

    ATA30

    30mm

    180Nm

    5
    7
    10
    12.5
    15
    20
    25
    31

    ATA35

    35mm

    420Nm

    ATA40

    40mm/45mm

    950Nm

    ATA45

    45mm/50mm/55mm

    1400Nm

    ATA50

    50mm/55mm/60mm

    2300Nm

    ATA60

    60mm/70mm

    3600Nm

    ATA70

    70mm/85mm

    5100Nm

    ATA80

    80mm/100mm

    7000Nm

    ATA100

    100mm/125mm

    11000Nm

    ATA125

    125mm/135mm

    17000Nm

    製品の利点

    シャフトマウント設計でスペースとコストを節約

    駆動軸に直接取り付けるため、基礎、カップリング、アライメントは不要です。改造やスペースが限られた設置に最適です。

    統合トルクアーム（ATAシステム）

    アンチトルクアーム (ATA) は反力を吸収し、ギアボックスの回転を防ぎ、駆動装置に負担をかけずに安定した動作を保証します。

    高い衝撃負荷容量

    ヘリカルベベルギアの形状により、複数の歯に負荷が分散され、硬化合金鋼ギアは採掘や破砕の用途でよく見られる頻繁な過負荷に耐えます。

    セルフアライニングテーパーロックブッシング

    取り付け時に ±1° の角度ずれが許容され、キーレスでの素早い取り付け/取り外しが可能になるため、メンテナンス時のダウンタイムが短縮されます。

    密封・潤滑済みで長持ち

    ダブルリップラジアルシールと高品質の合成油/グリースにより、ほこりや湿気の多い環境でも長いサービス間隔が確保されます。

    傾斜コンベア用バックストップオプション

    オプションの一体型バックストップ（ローラーまたはカム タイプ）は、停電時に上向きコンベアの逆回転を防止し、安全性とコンプライアンスを強化します。

    構成材料

    1 ステージ: ATA30、ATA35、ATA40、ATA45、ATA50、ATA60、ATA70、ATA80、ATA100、ATA125
    2 ステージ: ATA35D、ATA40D、ATA45D、ATA50D、ATA60D、ATA70D、ATA80D、ATA100D、ATA125D

    ハウジング：

    ダクタイル鋳鉄（球状黒鉛鋳鉄）QT600

    ギアーズプロフィール:

    硬化ヘリカルギア

    ギア材質:

    20CrMnTi

    ギア加工：

    浸炭、焼入れ、研削

    ギアの硬度:

    表面硬度：HRC58-62、内部硬度：HBS156-207

    ギア精度:

    6クラス

    シャフト材質:

    40Cr

    入力構成:

    キー付きソリッドシャフト入力、IEC規格モーターフランジ

    出力構成:

    キー付き中空シャフト出力

    オイルシール:

    台湾SOG

    ベアリング:

    NSK、SKF、FAG、HRB、ZWZ、LYC

    スペアパーツ：

    シャフトマウントギアボックストルクアーム、オプションのバックストップ

    構成材料

    アイングブン (4)

    アプリケーション

    特に、メンテナンスアクセスが制限される遠隔地や屋外の傾斜または水平コンベア ドライブに適しています。

    DXG (ATA) シリーズは、信頼性と設置の容易さが重要となる重工業分野で広く使用されています。

    • 鉱業および採石業：ベルトコンベア、エプロンフィーダー、破砕機、スクリーン

    • セメント・石灰工場：クリンカークーラー、原料ミル、バケットエレベーター

    • 発電：石炭処理システム、灰コンベア

    • バルク材料ハンドリング：シップローダー/アンローダー、スタッカー、リクレーマー

    • 鉄鋼・鋳物工場：スラグコンベア、スクラップ処理ライン

    • 骨材処理：砂利洗浄プラント、振動フィーダー

    製品情報

    モデル選択ガイド

    適切な DXG (ATA) ギアボックスを選択するには、次の情報を提供してください。
    駆動装置の種類（例：ベルトコンベア、粉砕機、ミキサー）
    必要な出力トルク（衝撃荷重に対するサービス係数を含む）
    従動軸径（出力ボアとテーパーブッシングを一致させるため）
    モーター出力と速度（kWとrpm）
    傾斜角度（該当する場合 - バックストップの必要性を決定）
    環境条件（ほこり、湿気、温度、爆発の危険性）
    当社のエンジニアリング チームは、最適なパフォーマンスと寿命を確保するために、無料のサイズ計算、CAD モデル (STEP/IGES)、アプリケーション レビューを提供しています。
    アイングブン（5）
    製品情報

    メンテナンス

    アイングブン (7)
    DXG (ATA) シリーズはメンテナンスの手間が少なくなるよう設計されていますが、定期的なチェックにより最大限の耐用年数が保証されます。
    初回オイル交換: 最初の300～500運転時間後
    定期的なオイル点検：2,000～3,000時間ごと（または毎年）—汚染、金属粒子、劣化がないか確認
    オイル交換：10,000～15,000時間ごと（温度と負荷によって異なります）
    シールとブッシングの点検：毎年、漏れや摩耗がないか確認する
    トルクアームボルトの締め付け: 振動の多い環境では、6ヶ月ごとにボルトのトルクを検証します。
    バックストップ機能テスト（装備されている場合）: 四半期ごとに動作チェックを実施

    検査とメンテナンス

    すべてのユニットには、メンテナンスを容易にするための大きな検査ポート、磁気式ドレンプラグ、オイルレベルサイトグラスが装備されています。

    別途指定がない限り、推奨される ISO VG 220 または 320 工業用ギア オイルのみを使用してください。
    注意: 適切な潤滑が行われていない状態、またはトルク アームが損傷している状態でギアボックスを操作しないでください。重大な故障を引き起こす可能性があります。
    アイングブン (8)
    01
    2部3-17

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